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不干胶标签材料背面蹭脏 印在不干胶品取纸标签上的油墨，粘在另一印张的背面，不干胶厂，造成背面的蹭脏。要防止背面蹭脏，一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，北京不干胶，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，加速油墨的干燥，减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有***作用。 油墨的透印 油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印，可以选择紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。 印刷时油墨的飞墨 油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机常见的故障。要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。 静电 印刷过程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。消除印刷静电，一般在印刷机上安装静电消除器，使印刷机周围的空气离子化，从而将纸张上的正、负静电中和。也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方，喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外，增大印刷车间的湿度，有利于静电的消除。

　　铝箔不干胶，顾名思义就是铝箔纸的背面涂有一层不易干燥的黏合剂，而铝箔纸的正面是由一层金属色泽的铝膜，与纸张或薄膜经过特殊工艺处理形成了铝箔不干胶纸。也有极个别的铝箔不干胶几乎是纯铝箔结构的，不用纸张或薄膜做承托基材，粘贴后不受环境温湿度的影响，可使标签保持长久不起翘、不变形的使用效果。铝箔不干胶表面的色彩，常见的有光金和光银的色彩，也有亚金和亚银的色泽，前者有高光泽度的炫光效果，后者几乎是没有光泽感的效果。除了金、银色彩外，还有其他彩色的铝箔不干胶，诸如绿色、蓝色、玫瑰色等。铝箔不干胶面纸的基材，有防水铜版纸的，也有聚(PVC)、静电聚(PVC)、聚酯(PET)、聚(PP)、聚碳酸酯(PC)等片基薄膜材料。有的片基材质的铝箔不干胶。还把背面也喷涂一层较薄的铝膜，使“不干胶纸”酷似一张纯铝箔片，其挺度和平整度也更好。由于背面也有金属效果，特别适合于粘贴透明的产品，不干胶费用，质量档次也显得更高一些。铝箔不干胶的正面是印刷图文的载体，而在其背面涂有一层不易干燥的、富有一定黏性的黏合剂，以便于粘贴使用。根据不干胶标签产品粘贴对象的不同特点，不干胶黏合剂黏度的特性也有所差异。所以，不干胶哪家好，其背涂黏合剂一般分为通用强粘型、通用超粘型、冷藏强粘型、纤维再揭开型和通用再揭开型等多种性能，供不同的产品选择使用。一般高黏度的铝箔不干胶是热熔胶，而水性胶的铝箔不干胶黏度相对较差。但是，不管用什么性能的黏合剂，铝箔不干胶背涂的胶水，必须使底纸(衬纸)的表面与铝箔不干胶面纸的背面保持适度的粘连，并且保证铝箔面纸与底纸分离后，铝箔不干胶层可与粘贴物保持可靠的粘附。

半透明底纸 半透明底纸又称薄底纸，目前，标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸（玻璃底纸）。格拉辛底纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中底纸厚薄均匀性是为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由底纸的厚度决定，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸，给排废工序带来麻烦。 格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快、拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响不大。此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好的底纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果底纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。 我们曾遇到过这样的案例：有两种面材相同，底纸不同的不干胶材料，在两台标签设备上同时加工，结果是在精度高的设备上模切，两种材料的模切质量都正常；而在精度低的设备上模切，底纸纤维韧性差的材料经常出问题，无法正常生产。这个案例说明，模切质量与不干胶材料本身有关，也同设备的精度有关。